制砂機(jī)錘頭材料是很重要的影響因素
發(fā)布時(shí)間：2021-07-29 瀏覽
次
制砂機(jī)錘頭材料是很重要的影響因素，制砂機(jī)錘頭高速旋轉(zhuǎn)和物料不斷地撞擊、擠壓，由于物料硬度高容易侵入制砂機(jī)錘頭材料內(nèi)部，在相對(duì)運(yùn)動(dòng)中產(chǎn)生劃痕、犁溝、鑿削或剝落，從而使錘頭磨損失效。通常認(rèn)為錘頭硬度越高，耐磨性越好，其實(shí)在同等韌性條件下，硬度越高越耐磨，在同等硬度條件下，韌性越高，耐磨性越好，即在高硬度條件下耐磨性更好，也就是在錘頭韌性條件下，硬度越高，耐磨性越好，就越耐磨，即在高硬度條件下，錘頭硬度越高，耐磨性也就越好。
現(xiàn)今制砂機(jī)錘頭所采用的材料和制造工藝方法很多，但基本可分為四大類(lèi)：鑄造、鍛造、堆焊、組合四大類(lèi)，現(xiàn)將其作如下介紹：
制砂機(jī)錘頭能適應(yīng)劇烈沖擊磨損的工作環(huán)境，它是一種無(wú)磁奧式體鋼，是一種典型的高強(qiáng)度耐磨鋼，具有高韌性、高拉伸強(qiáng)度和延展率，在高錳鋼的基礎(chǔ)上加入一定量的鉻，可提高其原始硬度，尤其是提高屈服ji限，使其抗拉強(qiáng)度和延伸率提高，提高耐磨性，避免其塑性變形。每個(gè)生產(chǎn)廠家都制定了自己的標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)自身的工藝技術(shù)和內(nèi)控指標(biāo)，使鑄件在水韌處理后獲得完全的奧氏體金相組織，并對(duì)碳化物的生成進(jìn)行較大控制。
對(duì)制砂機(jī)錘頭進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理非常重要，其整體要求拉伸強(qiáng)度在85 OMPa以上，同時(shí)要求具有相當(dāng)?shù)捻g性和塑性。切削錘孔后，對(duì)錘端打擊區(qū)進(jìn)行表面淬火，不僅要求表面硬度達(dá)到HB410~460，而且其內(nèi)部硬度梯度要求控制在嚴(yán)格公差帶內(nèi)，因此每批錘頭除破壞一件以在錘孔附近取試件進(jìn)行綜合機(jī)械測(cè)試外，還要任選一件沿錘頭對(duì)稱(chēng)中點(diǎn)剖開(kāi)，按規(guī)定距表面距離，分等距地測(cè)檢其硬度梯度的變化情況下，其硬度梯度的變化情況在規(guī)定的范圍內(nèi)。錘頭進(jìn)行超聲波及磁粉檢測(cè)，確保錘頭內(nèi)外無(wú)缺陷，無(wú)裂紋，確保錘頭質(zhì)量萬(wàn)無(wú)一失。
